影響注塑機開模速度的原因

　　塑料模具在注塑過程中開模和出模之間的距離必須減小，避免浪費行程時間。當然，模具的移動必須足夠，以便在再次關閉模具之前輕輕地將零件從模具中分離出來。

　　因此，河南鑄造模具廠家脫模所需的行程距離越短，使用的空間就越少。當注塑機狀態良好時，從快速開模到緩慢卸模的過渡將非常穩定。

　　為了達到這種速度變化，需要對設備進行維護，但它可以減少成型時間，節省時間和成本。為了獲得良好的模具行程時間，請降低限速開關，使模具在預處理過程中不會對零件造成過度接觸或損壞，并優化高速段的行程。

　　適當的定期維護

　　定期的維護是到位的，這樣這種減速可以重復每一次。夾緊壓力時間的產生是整體開模時間的又一延遲。在機械磨損和液壓閥失效的影響下，定期的機械維護可以保持良好的工作狀態。

　　注意事項:

　　將開模沖程減少到零件和澆口下降所需的沖程以下。消除難以推動的因素，如周圍的頂針(前面)眩光。減少放電沖程到一個較小的。在緩慢的停止和關閉過程中使用非?？斓拈_啟和關閉速度，以避免損壞模具。

　　?定位所有關閉的模具，延遲鎖模壓力，以指示機械或液壓閥故障。

　　?模具有很多插入操作，增加了開模時間。很少考慮到產品設計(后退按鈕)，通?？梢宰詣踊虬胱詣踊男敦洸僮?。

　　如果延遲是由于模具損耗造成的，要對模具進行適當的修復，以減少延遲。河南鍛造模具廠要養成良好的注塑機操作習慣，提高注塑機的使用壽命和生產安全性。